Позиционирование продукта

Прецизионные лепестковые круги для тесных зон и детальных работ

Мини-лепестковые круги предназначены для точной шлифовки и блендинга в ограниченном пространстве и дополняют стандартные круги 4″–5″ для детальных операций.
Для внутренних углов, узких кромок, зон вокруг отверстий и точек сварки, где стандартный круг не проходит или может повредить прилегающую поверхность, мини-лепестковый круг даёт более точный съём и блендинг за счёт меньшего «пятна» контакта.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Технические характеристики

Компактные варианты под разные стандарты инструмента

Параметр	Спецификация
Тип продукта	Мини-лепестковые круги
Абразив	Варианты абразива: AO / zirconia / ceramic
Наружный диаметр	2″ / 3″ (возможно расширение линейки)
Форма	Тип 27 (наиболее распространённый)
Крепление	Посадочное отверстие / резьба (опционально)
Диапазон зернистости	P36 – P150
Опорная тарелка (основание)	Основа: стеклопластик/металл (по запросу)
Макс. об/мин (Max RPM)	Маркировка по размеру и стандарту

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Логика обработки

Малое пятно контакта + стабильный угол — для точного результата

• Мини-лепестковые круги — не про максимальную агрессию, а про контроль:
• Малая зона контакта концентрирует воздействие для точного съёма;
• Лучше видимость при работе по точкам сварки, кромкам и внутренним углам;
• Идеальны для поэтапной доводки с переходом по зернистостям — от коррекции к блендингу.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Конструкция основы и пределы применения

Для детальных работ, не замена тяжёлым шлифдискам

• Плюсы: Отличный доступ, высокий контроль, меньший риск повреждений
• Ограничения / пределы применения Не для тяжёлого съёма на больших площадях; для производительности выбирайте стандартные лепестковые круги на стеклопластике/металле

Чрезмерный прижим или задержка на месте всё равно могут вызвать перегрев/следы или задиры — техника важна

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Совместимость с оборудованием и условия работы

Лучше всего для компактных УШМ и участков детальной обработки

• Оборудование: Компактные УШМ, прямые/пневмошлифмашины (в зависимости от крепления)
• Рекомендуемые условия: средний–низкий прижим, стабильный угол, постоянное движение
• Обязательно: Соответствие диаметра, посадки/резьбы и скоростного класса (не превышать Max RPM)

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Инженерное сравнение

Мини vs стандарт: доступ vs производительность

Сравнение	Мини лепестковые круги	Стандартные лепестковые круги (4″–5″)
Доступность	★★★★★	★★★
Контроль деталей	★★★★★	★★★★
Производительность на большой площади	★★	★★★★★
Риск повредить прилегающую поверхность	Низкая	Средний
Типичное применение	Углы, кромки, локальные зоны	Универсальное шлифование и блендинг

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Типовые применения и отрасли

Металлообработка в тесных местах и локальная доводка

• Правка точек сварки и локальный блендинг
• Внутренние углы, кромки отверстий, шлифование узких кромок
• Правка кромок и снятие фаски на листовом металле
• Локальное устранение риски на косметических деталях из нержавейки

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Диапазон зернистости и рекомендации по применению

Стратегия зернистости для точных работ

Типовые рекомендации

• P36–P60: Правка точек сварки и лёгкий съём
• P80: универсальный блендинг и выравнивание риски (самый распространённый)
• P120–P150: Косметическая доводка и локальный ремонт

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Возможности OEM/ODM

Кастомизация для детальных работ

OEM/ODM: диаметр и системы посадки/резьбы, абразивные системы, количество лепестков и угол укладки, материал/толщина основы, private label и упаковка, а также наборы для участков детальной обработки и aftermarket-каналов.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Почему выбирают нас

Стабильная точность требует контроля конструкции

Стабильность мини-кругов сильно зависит от конструкции: жёсткость основы при малом диаметре, равномерность укладки лепестков и система связки определяют «ощущение реза» и разброс ресурса. Мы контролируем конструкцию и процесс, обеспечивая стабильность партий и повторяемый результат в детальных задачах.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Рекомендации по использованию и хранению

Лучший контроль достигается правильным прижимом и движением

• Работайте со средним–низким прижимом, держите стабильный угол и постоянно перемещайтесь, чтобы избежать перегрева
• Сначала используйте среднюю/крупную зернистость для коррекции, затем более мелкую — для выравнивания риски
• Не превышайте Max RPM; обеспечьте надёжный монтаж и правильную защиту
• Храните в сухом месте в тени; избегайте влаги и сильного сжатия