Позиционирование продукта

Инструмент для детальной доводки внутренних поверхностей и сложных профилей

Лепестковые круги на оправке позиционируются как прецизионные абразивы для прямых шлифмашин, пневмоинструмента и дрелей — для зон, куда УШМ не добирается: внутренние отверстия, пазы, радиусы, узкие кромки, сложные контуры и локальные сварные точки/участки.
Их ключевая ценность — доступность и контроль: идеально для снятия заусенцев, снятия фаски, локальной правки и блендинга внутренних поверхностей.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Технические характеристики

Конфигурации по стандарту оправки, размеру круга и абразивной системе

Параметр	Спецификация
Тип продукта	Лепестковые круги на оправке
Абразив	Варианты абразива: AO / zirconia / ceramic
Диаметр	Диаметр 3/8″–3″ (10–80 мм) (возможно расширение)
Ширина	Ширина 3/8″–2″ (10–50 мм) (возможно расширение)
Диаметр оправки	3 мм / 6 мм / 1/4″ (опционально)
Диапазон зернистости	P40–P180 (возможно расширение)
Конструкция	Слоистые лепестки из абразивной ткани
Макс. об/мин (Max RPM)	Маркировка по размеру и стандарту

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Логика обработки

Соосное вращение малого диаметра + многолепестковый контакт — для внутренней доводки

• Лепестковые круги на оправке работают иначе, чем лепестковые диски для УШМ:
• Соосное вращение лучше подходит для внутренних стенок и следования контуру, с предсказуемым направлением риски;
• Малое пятно контакта позволяет точно снимать заусенцы/фаску;
• Непрерывное включение лепестков снижает риск задиров и улучшает блендинг;

Поэтому они идеальны для финальной стадии: зачистка кромок, отверстий и внутренних поверхностей для равномерного результата.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Конструкция основы и пределы применения

Инструмент для деталей, не для тяжёлого съёма

• Плюсы: Отличный доступ и контроль для внутренних/сложных профилей
• Ограничения / пределы применения :Не для интенсивного съёма и больших площадей; для производительности выбирайте лепестковые диски или ленты

Малый диаметр более чувствителен: чрезмерный прижим или задержка на месте могут вызвать перегрев, прижоги или размерные ошибки

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Совместимость с оборудованием и условия работы

Прямые шлифмашины/пневмоинструмент/дрели — соответствие оправки и оборотов

• Оборудование: Прямые шлифмашины, пневмоинструмент, дрели/роторные инструменты (в зависимости от задачи)
• Обязательно: Диаметр оправки (обычно 3 мм / 6 мм / 1/4″) должен соответствовать цанге/патрону; обороты — строго в пределах допуска (не превышать Max RPM)
• Рекомендуемые условия: Средний–низкий прижим, постоянное движение; при необходимости — поэтапное охлаждение

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Инженерное сравнение

Сравнение	Лепестковые круги на хвостовике	Шлифовальные головки на оправке	Нетканые круги на оправке
Способность к съёму материала	Средний	Высокая	Низкая
Блендинг/финиш	Отличный	Среднее (есть риск задиров/выгрызания)	Отличный
Влияние на размеры	Низкий–средний	Средний–высокий	Очень низкое
Лучшие зоны применения	Отверстия/кромки/контуры	Тяжёлое точечное шлифование	Доводка/текстура
«Прощаемость» (устойчивость к ошибкам техники)	Средний–высокий	Низкая	Высокая

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Типовые применения и отрасли

Внутреннее удаление заусенцев и прецизионная доводка в разных отраслях

• Снятие заусенцев и фасок на обработанных деталях (ЧПУ, штамповка, литьё)
• Блендинг внутренних поверхностей и локальная правка на нержавейке/алюминии
• Доводка пресс-форм, приспособлений и сложных профилей
• Трубы, корпуса клапанов, фитинги и обработка внутренних каналов

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Диапазон зернистости и рекомендации по применению

Стратегия зернистости для внутренней доводки

Типовые рекомендации

• P40–P60: снятие заусенцев и локальная правка (акцент на производительность)
• P80: универсальный блендинг и выравнивание риски (самый распространённый)
• P120–P180: уточнение и косметическая доводка, уменьшение глубокой риски

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Возможности OEM/ODM

Кастомизация под оснастку для внутренней доводки

OEM/ODM: диаметр/ширина круга, стандарты оправки, абразивные системы, плотность лепестков и угол укладки, материал/жёсткость сердечника, private label/упаковка, наборы — инженерно под внутренние процессы и стандарты цанг/патронов.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Почему выбирают нас

Стабильность при внутренней обработке зависит от соосности, связки и контроля лепестков

Стабильные круги на оправке требуют контроля соосности, равномерной укладки лепестков и надёжной системы связки — особенно на малых диаметрах.Соосность влияет на вибрации и характер риски; укладка и связка определяют «ощущение реза» и разброс ресурса.Мы проектируем под стабильность партий, чтобы внутренняя доводка была воспроизводимой.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Рекомендации по использованию и хранению

Лучший результат — при контролируемом прижиме и оборотах

• Не превышайте Max RPM; соблюдайте допустимые обороты и обеспечьте надёжное крепление
• Работайте со средним–низким прижимом и постоянно перемещайтесь, чтобы избежать нагрева и ухода размера
• Для внутренних отверстий переходите по зернистостям ступенчато, чтобы снизить переделки
• Храните в сухом месте в тени; избегайте влаги и сдавливания; после вскрытия повторно герметизируйте упаковку