Позиционирование продукта

Круги для финишной обработки плоскостей, наружных (OD) и внутренних (ID) диаметров

Цилиндрические лепестковые круги позиционируются как инструменты для доводки поверхности и блендинга с акцентом на равномерную риску и плавные переходы.
По сравнению с лепестковыми кругами на оправке они имеют большую площадь контакта и более ровный «ритм» процесса; по сравнению с лепестковыми дисками для УШМ лучше подходят для стабильной финишной обработки плоскостей, наружных (OD) и внутренних (ID) диаметров и профилированных поверхностей.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Технические характеристики

Конфигурации по посадочному отверстию, ширине, плотности и абразивной системе

Параметр	Спецификация
Тип продукта	Цилиндрические лепестковые круги
Абразив	Варианты абразива: AO / zirconia / ceramic
Конструкция	Радиальная лепестковая конструкция
Наружный диаметр	Наружный диаметр 3/4″–12″ (20–300 мм) (возможно расширение)
Ширина	Ширина 3/8″–8″ (10–200 мм) (возможно расширение)
Посадочное отверстие	Посадочное отверстие 1/4″–2″ (на заказ)
Диапазон зернистости	P60–P240 (возможно расширение)
Макс. об/мин (Max RPM)	Маркировка по размеру и стандарту

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Логика обработки

Податливый радиальный контакт — для равномерной риски и плавных переходов

Цилиндрические лепестковые круги формируют стабильную текстуру за счёт податливого контакта:

• Лепестки подстраиваются под небольшую кривизну и профиль;
• Непрерывная работа множества лепестков даёт равномерную и контролируемую риску;
• Они сильны в блендинге и доводке, а не в тяжёлом съёме.

Поэтому их часто используют для блендинга после сварки, переходов под «сатин/шлифованный» финиш, снятия заусенцев и лёгкого притупления кромки.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Конструкция основы и пределы применения

Финишная ориентация — не замена лентам или жёстким кругам

• Плюсы: Равномерный финиш, плавный блендинг, щадящий контакт с поверхностью
• Ограничения / пределы применения :Не для тяжёлого съёма и ударных режимов; для быстрого съёма используйте ленты или тяжёлые лепестковые круги/шлифкруги

Чрезмерный прижим или задержка на месте могут привести к перегреву и неравномерному износу — требуется стабильная подача

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Совместимость с оборудованием и условия работы

Круги с посадочным отверстием для финишных станков и производственной оснастки

• Оборудование: Финишные станки, полировально-шлифовальные машины, специальные оправки (установка через отверстие)
• Рекомендуемые условия: Средний–низкий прижим, стабильная окружная скорость, непрерывная подача
• Обязательно: Соответствие диаметра отверстия оправке, ширины круга и скоростного класса (не превышать Max RPM)

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Инженерное сравнение

Сравнение	Цилиндрические лепестковые круги	Шлифовальные ленты	Нетканые круги
Способность к съёму материала	Низкий–средний	Высокая	Низкая
Стабильность риски	Отличный	Хорошая (зависит от режимов)	Отличный
Блендинг	Отличный	Среднее–хорошее	Отличный
Влияние на размеры	Низкая	Средний	Очень низкое
Типичное применение	Сатинирование/блендинг/снятие заусенцев	Выравнивание/съём	Доводка/текстура

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Типовые применения и отрасли

Стабильная финишная обработка металла, дерева и композитов

• Выравнивание «сатина» и блендинг на нержавейке/алюминии
• Блендинг швов, снятие заусенцев и лёгкое снятие фаски
• Доводка поверхности дерева/композитов (в зависимости от абразива)
• Непрерывная доводка фурнитуры, труб и профилей

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Диапазон зернистости и рекомендации по применению

Стратегия зернистости под финиш

Типовые рекомендации

• P60–P80: блендинг шва и поверхности (баланс)
• P100–P120: универсальное сатинирование и уточнение риски (самый распространённый)
• P150–P240: тонкий финиш, улучшение внешнего вида и исправление переделок

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Возможности OEM/ODM

Инженерная разработка кругов под производственный такт

OEM/ODM: стандарты наружного диаметра/ширины/посадки, плотность и жёсткость лепестков, угол укладки, абразивная система, материал сердечника и класс балансировки, упаковка и private label — инженерно под производственный такт и целевую текстуру.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Почему выбирают нас

Равномерный финиш требует балансировки, стабильной укладки и контроля процесса

Для стабильного финиша необходимы: динамическая балансировка, равномерная укладка лепестков, контроль системы связки и стабильность партий.Балансировка влияет на вибрации и равномерность риски; укладка и связка задают кривую износа.Мы проектируем под производственную стабильность, чтобы финиш был воспроизводимым.

 

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Рекомендации по использованию и хранению

Лучший финиш достигается стабильной скоростью и подачей

• Не превышайте Max RPM; соблюдайте допустимые обороты и обеспечьте надёжный монтаж с правильной защитой
• Работайте со средним–низким прижимом и непрерывной подачей, чтобы избежать локального перегрева и неравномерного износа
• Для косметических деталей переходите по зернистостям ступенчато, чтобы уменьшить глубокую риску и переделки
• Храните в сухом месте в тени; избегайте влаги и сдавливания; после вскрытия повторно герметизируйте упаковку